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在我們的實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)過程當(dāng)中,液體靜電噴槍噴涂起泡,這個問題是作業(yè)過程當(dāng)中非常常見的一種,這個和涂料,作業(yè)環(huán)境都有一定關(guān)系。那么我們在說解決方法之前,先看看噴涂起泡是怎么定義的吧。
噴涂起泡的定義:涂層因局部失去附著力而離開基底 ( 底材或其底涂層 ) 鼓起,使涂膜呈現(xiàn)圓形的突起變形。泡內(nèi)可含液體、蒸氣、其他氣體或結(jié)晶物。產(chǎn)生這種涂裝缺陷的因素很多,如在沒有干透的基層上涂漆,當(dāng)漆膜干燥后,內(nèi)部的溶劑或水分受熱膨脹而將漆膜鼓起,形成氣泡;又如處理金屬底層時,凹坑處積聚的潮氣未予除盡,因局部銹蝕而鼓泡。
下面講解一下主要引起靜電噴槍噴涂作業(yè)后產(chǎn)品起泡問題的原因及解決辦法:
1,霧化空氣的污染,如空氣質(zhì)量太差,灰塵太多,需要清潔空氣通路的過濾器或者是更換之,涂層下存在的氣體加熱體積增大,致使表層鼓泡。
2,被涂物干燥的不充分,干燥的不夠充分,噴涂后水蒸氣造成的,充分干燥后再噴涂,噴槍,泵浦,空壓機(jī)確保干燥。
3,涂膜太厚,噴涂操作人員把油量調(diào)制適當(dāng)值在進(jìn)行噴涂。
4,溶劑的揮發(fā)太快,換用揮發(fā)慢的溶劑。
5,干燥爐溫度太高造成的,把干燥爐調(diào)整溫度至適當(dāng)值。
噴涂起泡后產(chǎn)品的解決辦法:根據(jù)氣泡的深度將相應(yīng)的漆膜全部磨掉,修補(bǔ)好下層缺陷后,重新噴涂油漆。
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