靜電粉末噴槍的質(zhì)量決定靜電粉末噴槍的效果UMl東莞福樂(lè)涂裝設(shè)備有限公司-靜電噴槍,靜電噴粉槍,瓦格納爾靜電噴槍,粉末靜電噴槍,自動(dòng)靜電噴槍
1. 粉末涂料質(zhì)量
?、?粉末的粒徑分布 粉末粒徑大小，易于飛散，造成噴槍堵塞，但單位質(zhì)
量的載荷量大，容易在工件上沉積。適用靜電噴涂的粉末粒徑以30~40μm占60~70%，為好。
?、?粉末的體積電阻 適宜靜電噴涂的粉末的體積電阻為1010~1014Ω.cm。
太低，沉積在工件上的粉末粒子易脫落;太高，則粒子電荷不易放出，后來(lái)的粉末粒子會(huì)受到排斥而影響漆膜厚度。
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2. 設(shè)備性能
?、?靜電電壓 為粉末靜電噴涂的一項(xiàng)重要因素，至少需要60kV。靜電電壓
增高，環(huán)抱作用增強(qiáng)，沉積效率提高，一般宜選用80~100kV。
?、?噴槍 沉積效率與噴槍的帶電機(jī)構(gòu)和擴(kuò)散機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式密切有關(guān)。外帶電結(jié)構(gòu)的平均電場(chǎng)強(qiáng)，沉積率較高。改善擴(kuò)散機(jī)構(gòu)有助于提高氣流粉末粒子的霧化程度。
?、?出粉量及其均勻度 出粉量小，沉積率可明顯提高。出粉量的均勻度程度直接影響涂層的均勻度，而出粉量的均勻度基本取決于供粉的均勻度，供粉器的供粉均勻程度是直接影響靜電噴涂質(zhì)量。
?、?噴粉室的結(jié)構(gòu)型式 噴粉室應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)，室內(nèi)能形成所要求的氣流組成，宜為微負(fù)壓，開(kāi)口處風(fēng)速以0.3~0.6m/s為好。氣流組成的運(yùn)動(dòng)方向，宜從噴槍后方吹向被涂工件的四周，使能提高粉末沉積率。
噴粉室應(yīng)設(shè)計(jì)成獨(dú)立的絕緣體，傳送鏈與其他管線應(yīng)與室體脫開(kāi)，避免室體內(nèi)部靜電感應(yīng)，以減少粉末在室體內(nèi)壁的沉積。
3. 噴射工藝條件
?、?噴射距離 這是控制粉末涂層厚度的一項(xiàng)重要技術(shù)參數(shù)。距離增大，涂
層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮，噴涂距離一般為100~250mm。如工藝需要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮，宜不小于200mm。如用恒場(chǎng)強(qiáng)線路，噴涂距離允許縮短至20mm。
⑵ 噴涂時(shí)間 噴涂時(shí)間長(zhǎng)，出粉量增加，沉積率降低，對(duì)涂層厚度并不能再增加。故應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定最小的而又合用的噴涂時(shí)間。
⑶ 覆蓋面積 工件尺寸大，覆蓋面積相應(yīng)增大。但受噴槍噴涂直徑限制，往往在規(guī)定噴涂時(shí)間內(nèi)不能覆蓋，即需要增加噴槍數(shù)量，相應(yīng)地要增大噴粉室尺寸。如用手提式噴槍，在較大的覆蓋面積上來(lái)回移動(dòng)，會(huì)使涂層厚度不均勻，噴粉室內(nèi)氣流組成也不易控制。因此，工件的覆蓋面積過(guò)大，噴涂的質(zhì)量不易保證。
由以上各項(xiàng)因素可知，為使粉末靜電噴射質(zhì)量穩(wěn)定，必須通過(guò)工藝試驗(yàn)，尋求最佳工藝參數(shù)，確定成套設(shè)備的性能和使用條件，并確知每批粉末涂料的特性，才能使粉末靜電噴涂使用穩(wěn)定，形成生產(chǎn)能力。
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